技術信息 > 高頻熱處理技術 |
運用基于電磁感應作用的高頻感應加熱(IH),通過急速(以秒為單位)加熱至高溫后再急速冷卻,可以使金屬零部件表面硬化。由于可以提高金屬零部件的耐磨損、疲勞強度與韌性,因此被廣泛用于汽車、建設及土木工程機械、機床零部件等領域。此外,采用IH技術,不但二氧化碳排放量少,而且潔凈環(huán)保,短時間加熱即可實現(xiàn)高生產(chǎn)效率,非常節(jié)能,因此作為Ecological&Economical(W-Eco)雙環(huán)保熱處理而備受關注。 |
優(yōu)點 | 要點 |
①超高熱效 |
自動發(fā)熱,以秒為單位,表面可快速加熱至1000℃ |
②熱循環(huán)設定自由度大 |
頻率、輸出、加熱線圈、冷卻系統(tǒng)的組合 → 設定各種加熱、冷卻條件 |
③清潔的環(huán)境 |
用電直接加熱 |
④快速運行、停止 |
用電直接加熱 |
⑤簡易自動化 |
引入電腦控制、流水線在線化 |
⑥占地面積小 |
完善的高效晶體振蕩器 |
優(yōu)點 |
主要的機械性質 |
|||
疲勞 |
摩擦 |
韌度 |
成本 |
|
①表面硬度高 |
◎ |
◎ |
× |
— |
②較深,可以調整的硬化層深度(針對滲碳、氮化) |
表面破壞○ |
滾動○ |
— |
— |
③表面壓縮殘留應力高 |
◎ |
滾動◎ |
○ |
— |
④顯微組織(1)晶粒度 |
○ |
○ |
◎ | — |
⑤脫碳少 |
◎ |
○ |
— | ○ |
⑥變形少(W-TEI(定、低)變形) |
— | — | — | ◎ |
⑦材料費低廉 |
— | — | — | ○ |
W-TEI 雙重(W)低(定)變形
通過材料、熱處理條件的管理,減少變形的偏差后(定變形),根據(jù)變形量設定材料,從而實現(xiàn)低變形。
雙環(huán)保?(W)-Eco
高頻熱處理與其他表面熱處理相比,不僅環(huán)保(Ecological),而且更為經(jīng)濟(Economical)。
二氧化碳排放量比較(計算值)
能耗比較(計算值)
※對齒頂徑φ126、齒數(shù)40、高20mm的正齒輪進行熱處理時的比較